從概念上講，鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質溶液的電池。

鋰電池作為一種新型能源材料，主要被應用于電動汽車、礦燈、電子消費品等。

鋰電池的生產工藝流程較長，生產過程中涉及有 50 多道工序。

鋰電池的產品安全直接關系到消費者的生命健康，因此在鋰電池的生產制造過程中，對生產設備的性能、穩定和精確度有較高的要求。

近日，山東某材料公司向貝思特采購一臺1440kw電加熱蒸汽發生器，用作鋰電池和半導體材料的生產，這臺全自動智能蒸汽發生器操作簡單，不僅節省生產成本，對熱效控制也有保障。

只有在鋰電池生產過程中每一環節做到從嚴、從細進行管理，才能提升鋰電池產品安全性能。

“ 鋰電池的涂布過程和干燥過程各自獨立，又相互聯系。”

蒸汽發生器產出的高溫蒸汽直接與濕涂層接觸，其熱量主要以對流的方式傳入物料，這是一種新興的干燥方式，蒸汽將熱量傳給濕涂層，使得涂層表面的自由溶劑受熱汽化，從而達到干燥的目的。

蒸汽干燥是利用蒸汽的高熱效率迅速使濕物料達到干燥程度，這種方式可做到節約能源的效果，它要比熱風干燥的傳熱效果好！

1440kw電加熱蒸汽發生器具有零污染、零排放，高熱效率的優勢特點，能夠在3-5分鐘內快速產出飽和蒸汽，提高鋰電池電極漿料里溶劑蒸發效果。

據了解，因為場地空間有限，該企非常擔心蒸汽設備體積過大，而無法安裝。

貝思特技術工程師與該企負責人詳細溝通后，提前根據設備的占地面積，規劃了匹配生產的蒸汽管道。

當電加熱蒸汽發生器到達現場后，貝思特售后部門緊急派遣技術工程師上門安裝調試，現場指導教學，蒸汽效果和產汽量大大超出客戶預期，客戶對貝思特的產品和服務都很滿意